Giới thiệu
Hệ thống quản lý cấp trạm (SLMS) là một nền tảng tự động hóa phần mềm và phần cứng tập trung được cài đặt trực tiếp tại các trạm tiếp nhiên liệu CNG. Nó kết nối và liên tục giám sát các thiết bị điện tử phân phối, bảng ưu tiên, hệ thống PLC máy nén và xi lanh xếp tầng lưu trữ.
Thông số kỹ thuật
|
Loại |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Đơn vị xử lý |
CPU lõi tứ ARM Cortex{0}}công nghiệp |
|
Bộ nhớ & Lưu trữ |
RAM 8GB DDR4 / 64GB eMMC công nghiệp |
|
Độ tin cậy của hệ thống |
MTBF lên tới 120.000 giờ |
|
Đầu vào nguồn |
Nguồn điện công nghiệp 24V DC |
|
Cách ly điện |
Cách ly điện 2,5kV (vòng RS-485) |
|
Phạm vi hoạt động |
-40 độ đến +75 độ hoạt động liên tục |
|
Công suất vào/ra |
16DI / 16DO / 8AI (4–20mA), có thể mở rộng lên 256 điểm thông qua EtherCAT |
|
Yếu tố hình thức |
Giá 2U 19-inch hoặc tủ treo tường IP66 |
|
Tùy chọn hiển thị |
HMI điện dung 10,1 inch, độ sáng 500 nits |
Các tính năng chính
Theo dõi KPI cấp độ{0}}Edge:Lấy mẫu cạnh tần số cao 1-giây cho OEE, thời gian lấp đầy và thông lượng thể tích để ghi lại tình trạng bỏ máy nén không liên tục ngay lập tức.
Hoạt động từ xa được ủy quyền:Các giao thức truy cập được mã hóa, nhiều-lớp cho phép các kỹ sư được chứng nhận điều chỉnh điểm đặt áp suất máy nén và trình tự phân tầng mà không cần gửi đến-tại chỗ.
Băng thông-MQTT được tối ưu hóa:Đo từ xa từ biên đến đám mây bằng cách sử dụng giao thức MQTT để hạn chế tải trọng dữ liệu dưới 15 MB mỗi trạm hàng tháng, giảm chi phí dữ liệu di động tới 40% so với thăm dò HTTP tiêu chuẩn.
OPEX & Tối ưu hóa tài sản:Phân tích thời gian chạy tự động-đến-hiệu suất đầu ra nhằm xác định các máy nén đang xuống cấp (scfm/kW) trước khi chúng kích hoạt các mức phạt về nhu cầu điện cao điểm-.
Công văn bảo trì tự động:Định tuyến dựa trên quy tắc-khớp ngay lập tức các mã lỗi PLC đang hoạt động với vị trí GPS và cấp chứng chỉ của kỹ thuật viên hiện trường gần nhất để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Ứng dụng & Tích hợp
Trang bị thêm-Tích hợp sẵn sàng
Trình điều khiển Modbus TCP/RTU và OPC UA gốc để trích xuất dữ liệu trực tiếp từ các PLC Siemens, Allen-Bradley và Schneider Electric hiện có-giúp loại bỏ chi phí thay thế phần cứng.
01
Đồng bộ hóa ERP doanh nghiệp
Sẵn sàng--sử dụng API RESTful để đồng bộ hóa hai chiều với SAP, Oracle và Microsoft Dynamics 365 để tự động hóa việc ghi nhật ký thời gian chạy nội dung và điều chỉnh tài chính bảo trì.
02
Khả năng tương tác giao thức phân phối
Được tích hợp-khả năng tương thích giao thức IFSF, cho phép giao tiếp dữ liệu trực tiếp với Gilbarco, Wayne tiêu chuẩn và các hệ thống phân phối nhiên liệu chính khác.
03
Khả năng phục hồi mạng biên
Kiến trúc lưu trữ cục bộ cung cấp khả năng đệm dữ liệu ngoại tuyến lên tới 30 ngày để ngăn chặn các khoảng trống trong quá trình đo từ xa trong thời gian mạng WAN hoặc mạng di động ngừng hoạt động.
04
Kết nối trang web kế thừa
Tích hợp 4 kênh–20mA và PT100 để số hóa các máy đo lưu lượng analog và bộ truyền nhiệt độ độc lập ở các trạm cũ mà không cần bộ chuyển đổi tín hiệu bên ngoài.
05
Bảo trì dự đoán
Chẩn đoán nhiệt & vận hành:Cảnh báo-độ lệch xu hướng đánh dấu các kiểu rung và nhiệt độ bất thường, cho phép nhóm bảo trì giải quyết các vấn đề về ổ trục hoặc van trước khi xảy ra tình trạng tắt máy đột ngột.
Vi-Phát hiện rò rỉ:Giám sát cân bằng khối lượng-liên tục có khả năng xác định mức giảm áp suất của hệ thống ở mức thấp tới 0,05 bar/phút trong thời gian không-phân phối.
Tích hợp an toàn chức năng:Hỗ trợ kiến trúc Tắt khẩn cấp (ESD) tuân thủ SIL 2, đảm bảo các sự kiện quan trọng tại hiện trường sẽ kích hoạt đóng van khẩn cấp trong vòng 50 mili giây.
Khóa liên động quá áp phần cứng:Các vòng tắt phần cứng độc lập, có dây cứng, bỏ qua hoàn toàn lớp phần mềm để cắt điện khi áp suất tầng vượt quá ngưỡng 275 bar.
Giám sát bộ lọc vi sai:Theo dõi chênh lệch áp suất theo thời gian thực- giữa các giai đoạn lọc để cảnh báo cho các nhóm trước khi việc tắc nghẽn do hạt làm hạn chế tốc độ dòng phân phối.
Sau{0}}Dịch vụ bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật
SLA-Hỗ trợ kỹ thuật được hỗ trợ
Bộ phận trợ giúp kỹ thuật từ xa 24/7 với thời gian phản hồi 30 phút được xác định theo hợp đồng đối với các cảnh báo hệ thống quan trọng.
Triển khai thực địa khu vực
-Điều phối kỹ thuật tại chỗ từ các trung tâm hoạt động trong khu vực, cung cấp thời gian đến có cấu trúc từ 24 đến 48 giờ để giải quyết kỹ thuật.
Kiểm tra kỹ thuật vòng đời
Các kỹ sư phụ trách tài khoản được chỉ định từ giai đoạn vận hành ban đầu đến hoạt động lâu dài-, bao gồm kiểm tra tình trạng hệ thống theo lịch trình và đánh giá hiệu chỉnh thiết bị.
Vòng đời phần mềm 10 năm
Đảm bảo vòng đời hỗ trợ 10 năm cho các bản sửa lỗi phần mềm, bản vá an ninh mạng quan trọng và bản cập nhật tương thích hệ điều hành.
Tuân thủ & Chứng nhận
Tuân thủ CE & FCC Loại A:Tài liệu phần cứng được xác minh đầy đủ xác nhận khả năng tương thích điện từ (EMC) với các chỉ thị công nghiệp của Châu Âu và Bắc Mỹ.
Bảng điều khiển được chứng nhận UL 508A:Xây dựng vỏ bọc tùy chọn phù hợp với tiêu chuẩn an toàn của Phòng thí nghiệm Underwriters cho bảng điều khiển công nghiệp.
Báo cáo giảm thiểu khí mêtan:Các mô-đun tính toán lượng carbon tích hợp ghi lại các sự kiện xả thải đã tránh, xuất dữ liệu đã được xác minh tuân thủ ISO 14064 để kiểm tra ESG của công ty.
ISO 9001:2015 Truy xuất nguồn gốc:Hoàn thành nhật ký tìm nguồn cung ứng thành phần và tài liệu Kiểm tra chấp nhận của nhà máy (FAT) được tiêu chuẩn hóa cho mọi số sê-ri của bộ điều khiển.
Tuyên bố RoHS & REACH:Giấy chứng nhận tuân thủ vật liệu đã được xác minh xác nhận hoàn toàn không có chất độc hại bị hạn chế trong tất cả các thành phần phần cứng cạnh.
Quản lý tuân thủ WEEE:Các mối quan hệ đối tác tái chế phần cứng cuối đời--ở các khu vực chính để ngừng hoạt động các tổ hợp điện tử một cách tuân thủ.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm thế nào người mua có thể xác minh độc lập rằng hệ thống này đã được triển khai trong các trạm CNG trực tiếp chứ không chỉ trong môi trường phòng thí nghiệm?
Đáp: Chúng tôi cung cấp báo cáo vận hành thử cho các trang web tham khảo hiển thị nhật ký tích hợp PLC của máy nén thực tế, hồ sơ giao dịch của bộ phân phối và dữ liệu thời gian hoạt động tối thiểu 12{1}}tháng - không chỉ ảnh cài đặt. Người mua đủ điều kiện có thể yêu cầu liên hệ trực tiếp với người quản lý vận hành nhà ga tại hai địa điểm tham chiếu ở Đông Nam Á và Trung Đông theo NDA tiêu chuẩn.
Câu hỏi: Hệ thống ánh xạ tới khuôn khổ an ninh mạng cụ thể nào?
Đáp: Hệ thống này được thiết kế dựa trên IEC 62443-3-3 Cấp độ bảo mật 2, với các cấp đặc quyền của nhà điều hành, kỹ sư và quản trị viên dựa trên vai trò-, cũng như tất cả hoạt động giao tiếp giữa các trường với đám mây được mã hóa thông qua TLS 1.3.
Câu hỏi: Bạn có thể cung cấp số chứng chỉ và thông tin chi tiết về cơ quan cấp giấy chứng nhận cho các tuyên bố về an toàn chức năng và CE để chúng tôi có thể xác minh chúng một cách độc lập không?
Trả lời: Số tham chiếu khai báo CE và tên cơ quan được thông báo có trong gói tài liệu vận chuyển cho mỗi đơn vị. Hồ sơ xác minh SIL 2 xác định phòng thử nghiệm cụ thể, khoảng thời gian thử nghiệm-bằng chứng là 12 tháng và phạm vi vòng lặp ESD chính xác được đề cập.
Câu hỏi: Mức trần về khả năng mở rộng được thử nghiệm là gì và điều gì xảy ra với hiệu suất hệ thống khi đạt đến giới hạn đó?
Đáp: Thử nghiệm tải được tiến hành ở 300 kết nối trạm đồng thời cho thấy mức sử dụng CPU đạt mức cao nhất là 68% trên máy chủ trung tâm, với độ trễ đo từ xa duy trì dưới 3 giây. Ngoài 350 trạm trên một phiên bản đối tượng thuê, chúng tôi đề xuất kiến trúc liên kết.
Câu hỏi: Thời gian phản hồi 50ms của SIL 2 được xác thực như thế nào trong điều kiện thực tế chứ không chỉ trong thông số kỹ thuật thiết kế?
Trả lời: Mỗi địa điểm được ủy quyền đều phải trải qua một cuộc kiểm tra bằng chứng bắt buộc kích hoạt vật lý vòng lặp tắt khẩn cấp và đánh dấu thời gian sự kiện đóng van so với tín hiệu bắt đầu - con số 50 mili giây là trường-được đo ở phân vị thứ 95, không phải là tuyên bố của phòng thí nghiệm. Hồ sơ kiểm tra bằng chứng có dấu thời gian được bao gồm trong-tài liệu đã xây dựng được gửi trong vòng 5 ngày làm việc sau khi-vận hành.
Hỏi: Con số MTBF là 120.000 giờ - là từ thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc hay tính toán lý thuyết?
Đáp: MTBF 120.000-giờ được lấy từ phân tích ứng suất các bộ phận MIL-HDBK-217F kết hợp với dữ liệu lỗi đốt cháy trong 72 giờ qua các lô sản xuất chứ không phải tính toán lý thuyết thuần túy. Tỷ lệ hoàn vốn tại hiện trường của các đơn vị được triển khai trong hơn 24 tháng hiện ở mức 1,3%, phù hợp với dự đoán thống kê.
Câu hỏi: Hệ thống bảo trì dự đoán trong thực tế có độ chính xác như thế nào - tỷ lệ dương tính giả là bao nhiêu?
Đáp: Trong dữ liệu hiện trường trong 18 tháng từ quá trình triển khai đang hoạt động, các cảnh báo sai lệch về nhiệt và độ rung có tỷ lệ dương tính giả khoảng 12% và tỷ lệ lỗi-bị bỏ qua là dưới 4% đối với các sự kiện xuống cấp ổ trục máy nén. Chúng tôi cung cấp cho người mua báo cáo cơ sở về độ chính xác cụ thể- khi triển khai sau 90 ngày hoạt động trực tiếp đầu tiên.
Câu hỏi: Kết quả kiểm tra khả năng tương tác được ghi lại cho Siemens S7-1500 và Allen-Bradley Micro800 trong điều kiện tải Modbus liên tục là gì?
Trả lời: Thử nghiệm khả năng tương tác đã chạy kiểm tra vòng Modbus TCP kéo dài 72 giờ ở chu kỳ quét 1 giây trên cả hai dòng PLC mà không ghi nhận tình trạng mất gói tin nào trên ngưỡng 500 đăng ký.
Hỏi: Nếu nhà cung cấp hệ thống ngừng hoạt động, điều gì sẽ bảo vệ khoản đầu tư cơ sở hạ tầng nhiều{0}}năm của chúng tôi?
Đáp: Thỏa thuận ký quỹ phần mềm tùy chọn ký gửi toàn bộ mã nguồn và môi trường xây dựng cho một đại lý ký quỹ bên thứ ba{0}}độc lập, được phát hành cho người mua theo các điều kiện kích hoạt đã xác định, bao gồm cả tình trạng mất khả năng thanh toán hoặc ngừng hỗ trợ.
Chú phổ biến: hệ thống quản lý cấp trạm cho trạm CNG, hệ thống quản lý cấp trạm Trung Quốc cho các nhà sản xuất trạm CNG
